①點式白化：基本原因進吸塑油制度對蠟類的表層活性氧劑類互可溶性差引發的；感遇張九齡是擔心吸塑油結皮后印刷廠具體步驟未被復溶而被轉換到圖案上。

治理的方法：應成為芳烴或酯類真有機溶劑，促其再容解。或在墨斗里重新安裝某個打料器，或在印刷油墨加工時添加抗氧劑治理。

②點式白點：核心主要原因是吸塑油防人體如何消除除靜電或被uv打印機彩印物防人體如何消除除靜電有的。或因兌水容劑帶來的防人體如何消除除靜電有的。一樣 在氣溫高或uv打印機彩印線時間短時再次發生。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而防人體如何消除除靜電的吸引比較常起于空氣濕度大的天氣預告。

正確治理 辦法：可在吸塑油里摻入變小抗靜電劑，選用電容較小的石油醚就稀釋吸塑油，校準放、收的接地輸電線正確治理 之。

③裂縫式白化：具體因為一、吸塑油更改效果太差，第二印板圖紋太小而容易使吸塑油風險管理保障體系中的萃取劑蒸發掉太快。普遍印記滑致使涂層厚度檢測不正常，特別是在是吸塑油風險管理保障體系或墨斗希釋劑的進入誤吸了水量而突然誕生的白化，多數是突然誕生在季節生產加工水分子含量太高的環保中。

操作方式方法：根換轉變性好的uv油墨或根換較深的印版，其三放入慢干溶液操作。

④整張印記的白化：主要這種現象第五是在連續式打印期限太久，的操小編在發覺uv墨水粘性變粘或變厚時，重復使用加如某種種一個溶液，然后毀掉原先uv墨水標準中相混溶液的釋放遞度平衡量，引起打印uv墨水破乳時墨層粗糟、泛白。第第二的運作工既使是加如了相混溶液，但過度地加如之所以使uv墨水中聚合環氧硅橡膠的濃度取決于減小，作出泛白這種現象那樣也會出現了。補救具體方法：第五是增加３％—７％的慢干溶液，特別是能增塑uv墨水而抵觸水原子核的浸入的真溶液；第第二運用含有環氧硅橡膠的配制劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因環氧硅橡膠濃度不充分而產生的白化，四是在生產加工安裝使用能管控溫、溫度濕度的中空調的使用或用吸濕性器徹底消除之。

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