無論怎樣選擇各種方式上光，一旦要具有滿意度的上光郊果。就必須掌控好水光油的操作方法步驟。故而，在水光油的操作流程中，膩子粉分散劑廠家直銷-昆山青田最好是一絲不茍掌握了接下來多個基本要素：

1)刷抹紙量：平滑過量的耐腐涂層破乳后，色澤好，耐腐性高。一旦刷抹紙量小，水性樹脂光油不轉變成詳細連續式的涂膜，導致色澤差，起看不到應具的護理和裝璜的體驗。但一旦刷抹紙量大，則涂膜厚，會加大上光代價，同一時間也損害低溫干燥速度慢，造成的會出現了黏背的問題。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不及保障和修飾的功能鍵；粘稠度高，則或者發現流平難，空氣干燥慢的現狀。水性聚氨酯光油和摻水劑般是水，也會結合中應狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的最主要高沸點溶劑是水，而水的流化熱是較好高，之所以在太干強度要比干性慢。同樣的事理，在太干平均溫度上需比干性光油高。普通意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

超過僅是舉例說明了水光油運用時的三核心裝修細節，但水光油的運用還會根據多種的包裝印刷類原則，包裝印刷類機械，文章方式，uv油墨性及上光機械多方面總體顧慮，才能夠讓水光油的優異性聊天成績出去。

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