丙烯酸乳液漆環氧樹脂成膠應用大部分經歷過三時段.的原理。首要時段.是環氧樹脂顆粒物的聚合和相結合，真是大部分硅橡膠表干都必經的基礎原理。第二名步驟是水和別涂膜丙烯酸不飽和光敏樹脂的溶解，以徹底的凸顯熱韌度硅橡膠的基礎耐腐蝕性。第三個步驟，在制取硅橡膠時形成化學交連基礎原理，或在粉末涂料安全使用時進入化學交連劑，進步的提升涂膜洛氏硬度。

 為簡化秘方，斷定水性硅膠粘合劑漆秘方時普通從左右幾方便選硅膠粘合劑：

 1.樹脂材料的固硫含氧量：通常情況下，聚酯樹脂的固硫含氧量越高，它的太干加速度會更快，但過高的固硫含量會使刷油漆距離縮小，施工過程麻煩。高固硫含量的樹酯流退行能差，得以上下調整水性涂料的靜電噴涂或粉刷使用性能。

 2.光敏樹脂粒子物尺寸：聚酯光敏樹脂粒子物越小，皮膚干燥時速也會更迅速，且聚酯光敏樹脂粒子物小會創造破乳性好和亮澤度高級特色。

 3.聚酯樹脂的玻璃化轉變成溫差（Tg）：基本上問題下，硅膠粘合劑的Tg越高，溶膠凝膠法能力越多越好，但烘干準確時期間隔會更長。高Tg硅膠粘合劑應該放入溶膠凝膠法消泡劑，而這類消泡劑的易揮發應該準確時期間隔，同時會減少烘干準確時期間隔。

 4.環氧樹脂顆料的相構造：硅橡膠的化學合成工藝設計會所決定硅橡膠顆料的相構造。殼Tg低、核Tg高的顆粒劑物涂膜消泡劑供需少，空氣干燥處理快，但油漆對抗強度受導致；殼Tg高的顆粒劑物涂膜需消泡劑，空氣干燥處理慢，但油漆對抗強度高。

  5.外觀活力劑的類形和使消耗量：外觀活力劑的類形和使消耗量對面霜小粒的影向明顯，對工業油漆涂層厚度檢測期間特備是表干階段中，影向明顯。多種外觀活力劑在樹脂材料中的熔化分解度和涂層厚度檢測劑目的有些多種。

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